HL环链斗式提升机提升熟料和石灰石渣等块状物料，，，由于结构所限，，，丝杆与活动板没有上下窜动缓和冲的可能。。。。。。。经常爆发丝杆弯曲、断轴，，，轴承盒因紧贴机壳上，，，由于粉尘侵入和高温熟料的影响，，，使润滑油流失，，，轴承易损坏，，，轴头经常磨损。。。。。。。针对这种情形，，，我们对下部链轮轴、法兰轴承和丝杆的结构作了如下刷新(见图3)

1.加长了下链轮轴(约莫加长100mm左右)，，，把活动板④上的法兰轴承盒去掉，，，改为石棉盘根填料密封装置，，，使轴承盒与底部机壳脱开，，，这样粉尘无法侵入，，，也不致因高温影响使润滑油流失，，，从基础上解决了轴承和轴头经常磨损的弊病。。。。。。。

2.丝杆⑦下部用两个半圆卡片⑤联接在滑块轴承盒上，，，上端穿在角钢轨架10顶端卡板上牢靠的M50外螺纹套中，，，上半截是M27的螺纹，，，下半截是M30的螺纹，，，中心与32的套管内孔自由配合。。。。。。。当要链轮上移时，，，卡住丝杆上端的方头，，，右旋M27的螺母，，，丝杆上移，，，链轮被吊上来;需要链轮下去时，，，松开M27的螺母，，，左旋下边M30螺母，，，丝杆下移，，，链轮被顶下去，，，调理链轮的位置，，，平衡和调解链条的松紧水平很是利便。。。。。。。

3.弹簧⑥下边用卡盘垫在滑块轴承盒上，，，上面卡盘③用M50的螺母压紧，，，用来调理弹簧的松紧水平，，，使链条和链轮有可靠的缓冲性能，，，当链轮的位置和弹簧的松紧水平调好后，，，把丝杆上下两头的螺母划分向两头松到适当的位置。。。。。。。这样由物料粒度巨细、入料量的转变而引起的受压不均，，，使弹簧压紧和松开，，，丝杆在套管中自由窜动。。。。。。。通过刷新与原设计相比，，，具有以下优点：

(1)密封性能好，，，轴承每年洗濯一次，，，至少可用4年以上不损坏。。。。。。。

(2)维修简朴，，，原来替换一只轴承需要3小时以致更多的时间，，，现有通俗工用1小时左右即可完成。。。。。。。

(3)调理丝杆加工简朴，，，拆卸也很是利便，，，可以经常性地举行洗濯，，，节约大宗的调理丝杆。。。。。。。

我厂通过以上对HL链斗式提升机的手艺刷新，，，基本上归纳综合除了链条脱链、断链、断轴丝杆弯曲、轴承易坏和轴头易磨损的弊。。。。。。。，延伸了各零件的使用寿命，，，大大地降低了装备的维修用度，，，并且减轻了维修工人的劳动强度，，，提高了装备的运转率。。。。。。。